Magnete und Muttern mit einer Druckpause im Slicer einlegen
09.10.2026
Eine Druckpause an der richtigen Schicht schafft Platz für Magnete oder Muttern im Bauteil. Entscheidend sind die Schichtvorschau, der Zeitpunkt vor der Überdeckung und ein sicher sitzendes Einlegeteil.
Der richtige Moment: unmittelbar vor dem Verschließen
Eine Pause für ein Einlegeteil muss zwischen dem letzten gedruckten Bereich des Hohlraums und der ersten Schicht liegen, die ihn wieder verschließt. In PrusaSlicer wird die Pause vor der ausgewählten Schicht eingefügt. Wähle deshalb in der Schichtvorschau nicht einfach die Höhe, auf der das Teil im Modell liegt: Entscheidend ist die erste Bahn, die den Ausschnitt überdeckt. Setzt du die Pause erst danach, ist das Fach bereits teilweise oder ganz geschlossen. Praktisch: Schichte das Modell, bewege den Regler in der Vorschau zum oberen Rand des vorgesehenen Fachs und prüfe den Übergang Schicht für Schicht. Bei einer einfachen, horizontalen Aussparung wählst du die erste Schicht, die eine Abdeckung drucken soll. Setze dort die Pause und kontrolliere anschließend erneut, ob die Darstellung vor der Pause noch offen und danach geschlossen ist. Die genaue Bezeichnung und Bedienung des Einfügens kann sich je nach Slicer unterscheiden; die Prusa-Anleitung beschreibt das Setzen über den Vorschau-Regler und den Plus-Befehl. [PrusaSlicer: Pause oder benutzerdefinierten G-Code auf einer Schicht einfügen](https://help.prusa3d.com/article/insert-pause-or-custom-g-code-at-layer_120490).
Die Schichtvorschau ist wichtiger als eine geschätzte Höhe
Eine eingegebene Z-Höhe ist nur dann eine verlässliche Orientierung, wenn sie tatsächlich zu den erzeugten Schichten passt. Die Schichthöhe beschreibt die Dicke der einzelnen Scheiben; bei variabler Schichthöhe können die Höhenabstände wechseln. Deshalb sollte die Position in der Vorschau anhand der tatsächlich geschnittenen Bahnen überprüft werden, statt aus einer bloßen Rechnung „Höhe geteilt durch Schichthöhe“ eine Layernummer abzuleiten. Prusa erklärt die Schichthöhe als Dicke der einzelnen Schichten. [PrusaSlicer: Schichten und Außenkonturen](https://help.prusa3d.com/article/layers-and-perimeters_1748). Bei einem Beispiel mit 0,2-mm-Schichten und einem Fach, dessen Decke bei 8 mm beginnt, läge die Grenze rechnerisch ungefähr bei Schicht 40. Das ist nur ein Startpunkt für die Suche, keine universelle Layernummer: erste Schichthöhe, Rundung und variable Schichten können die Zuordnung verändern. In der Vorschau zählt, was der Slicer tatsächlich als nächste Bahn zeigt.
Pause setzen und den G-Code nicht ungeprüft übernehmen
In PrusaSlicer wird nach dem Slicen in der Vorschau die Zielschicht angefahren und über das Plus-Menü eine Druckpause eingefügt. Im Pausentext kann eine klare Arbeitsanweisung stehen, etwa „Magnet einsetzen – bündig prüfen – fortsetzen“. Danach erneut slicen und die Vorschau kontrollieren. Ist die Pause an einer Schichtposition sichtbar, lässt sich die Eingabe vor dem Export noch einmal mit der geplanten Einlegerichtung abgleichen. Für OrcaSlicer dokumentiert das Wiki die Pause als G-Code, der im G-Code-Viewer eingefügt werden kann. Das unterstreicht einen wichtigen Unterschied: Eine Bedienfolge oder ein Pausenkommando ist nicht automatisch zwischen Slicern und Druckerprofilen austauschbar. [OrcaSlicer-Wiki: Printer/Machine G-code](https://github.com/orcaslicer/orcaslicer/wiki/printer_machine_gcode). Verwende die vom gewählten Profil unterstützte Pause und verlasse dich nicht auf einen beliebigen kopierten G-Code-Befehl.
Einlegeteil sichern, bevor der Druck weiterläuft
Magnete müssen fest in ihrer Aufnahme sitzen. Ist ein Magnet lose oder steht über, kann er vom Druckkopf angezogen werden, wenn dieser darüberfährt. Prusa empfiehlt dafür eine enge Passung oder einen kleinen Tropfen Sekundenkleber. [PrusaSlicer: Pause oder benutzerdefinierten G-Code auf einer Schicht einfügen](https://help.prusa3d.com/article/insert-pause-or-custom-g-code-at-layer_120490). Bei Muttern gilt derselbe praktische Prüfpunkt: Sie dürfen nicht aus der Tasche herausragen und sollten beim Einlegen nicht kippen. Prüfe vor dem Fortsetzen, ob das Teil vollständig im Fach liegt, die vorgesehene Orientierung stimmt und der nächste Druckweg nicht unmittelbar darüber schleifen kann. Ein leichtes Einrasten oder eine passende Tasche hilft dabei; Klebstoff ist nicht für jedes Bauteil oder Material notwendig. Die Passung muss auch genug Raum lassen, damit die nächste Schicht die Aussparung überbrücken kann.
Grenzen und kurze Checkliste
Eine Druckpause setzt voraus, dass der Drucker das erzeugte Pausenkommando richtig verarbeitet und die Bedienperson zum Einlegen verfügbar ist. Prüfe daher die Kompatibilität von Slicer, Druckerprofil und Firmware und teste neue Einstellungen zunächst an einem kleinen, unkritischen Teil. Vor dem Start: Hohlraum und Einlegerichtung in der Vorschau ansehen; Pause vor der ersten Abdeckungsbahn setzen; nach dem erneuten Slicen den Pausenpunkt prüfen; Magnet oder Mutter griffbereit legen; Einlegeteil bündig und gegen Verrutschen sichern; erst dann fortsetzen. Bei mehreren Einlegeteilen braucht jedes eine eigene Pause auf der passenden Schicht. Plane zudem genug Zeit ein, um die Teile einzulegen, bevor der Druck unbeaufsichtigt weiterlaufen würde.